胡妫说的机床配件只是一个统称，实际上包括了刀具、量具、数显装置、数控系统、机床附件、夹具、主轴功能部件、滚动功能部件等十几大类产品，每一类里面又可以分出数以百计的产品小类。
比如说，在主轴功能部件这个大类里面，就包括了电主轴单元、滚动支撑、油膜支撑、气膜支撑、压力油源、自动平衡系统等等产品，每一种又有不同的规格型号。.
所有这些产品，自然不可能由同一家企业完全生产出来。国际上的大多数机床企业，都是采取外购部分配件的方式，自身只负责做好整机即可。事实上，这种分工的方式是最有效率的，因为在机床工业发展的几百年间，许多配件的生产都已经形成了较为完善的分工体系。
尤其是在欧洲那些老牌工业国家，更是有不少只从事配件生产的企业，由于专注于做一件产品，所以它们更容易做到专业级的水平。全球的机床企业都从它们那里采购专业的配件，对于某些特定的配件，没有谁能够比他们做得更好。
中国机床企业的发展，受苏联模式的影响较大，不太注重专业化分工，在传统上形成了一种“大而全”、“小而全”的思维方式。那就是无论配件大小，能自己做的，都尽量自己做，只有像轴承、电机之类专业化程度确实较高的产品，才会考虑外购。
在政治挂帅的那些年里，由于条块分割、地方保护主义等因素的影响，企业间的协作更加困难，于是各企业更是打着“自主更生”的旗号，把自我配套发展到了极致。似乎只要有一个齿轮是需要从外面购买的。就存在被人“卡脖子”的隐患一般。
随着市场经济的发展，分工协作的观念开始慢慢地被人们所接受。尤其是那些新兴的乡镇企业、民营企业。自身没有完善的配套能力，更是只能通过市场来解决配件的需求。至于这些配件是来自于国内还是国外，其实并不是一个特别需要考虑的问题。
汉华机床公司经过十几年的发展，目前已经拥有了包括车床、铣床、钻镗床、磨床、插拉刨床、锯床以及锻压、铸造机械在内的全系列机床产品。这么多的机床种类，所涉及到的配件也是多种多样的，要想完全靠自己来配套，既不可能，也不必要。
尤其是高端精密机床上使用的滚珠丝杠、精密轴承等配件，专业化程度非常高。不是随随便便就能够自己搞出来的。而这些配件的性能和质量，对于机床的精度和使用寿命又构成了非常大的影响，像这样的配件，汉华一直都是采取外购方式的。购买的对象主要是西方发达国家的专业配件厂商。
在这里需要说说一个认识上的误区。有人看到中国企业从国外购买配件，就觉得这证明了中国的技术落后，造不出某某配件。其实。作为一个能够把卫星送上天的国家来说，造不出一副符合要求的滚珠丝杠，那完全是不合逻辑的事情。
真正的原因，在于这样的丝杠本身需求量就不大，而在国际市场上又可以轻松地买到，在这种情况下非要自己去费心费力地研发。就完全没有必要了。一副丝杠或者一套轴承，看起来不算个多大的事。但机床上的配件种类多如牛毛，在这个世界上，还没有哪个国家是能够保证自己生产所有这些配件的。如果一定要说有，那这个国家肯定叫做“外国”，是美英法德意的总称。
机床设计师在设计机床的时候，脑子里都会有一份国际市场上可提供的各种配件的清单。他们在机床上设计使用某种滚珠丝杠，是因为这种丝杠本身已经存在，而且是可以获得的。如果这种丝杠根本就不存在，或者因为某种原因，企业无法采购到这种丝杠，那么设计师在一般情况下，都是可以找到其他的替代方案的。
换句话说，中国企业需要采购什么西方配件，首先是因为市场上的确存在这种配件，而且是中国企业能够买到的。用个经济学上的术语，这叫萨伊定律，也就是所谓“供给决定需求”。当然，这就属于对萨伊定律的恶搞了，人家萨伊老爷子说这条定律的时候，可不是针对微观问题的。
汉华的机床最初档次较低，只能卖到亚非拉那些落后国家。这个低端的机床市场，是欧洲列强所看不上的，因此汉华与欧洲同行之间，属于产品档次上的互补关系，并没有什么直接的竞争。在那时候，汉华从欧洲企业那里购买机床配件，并不需要担心别人卡脖子的问题。
这些年，汉华的技术水平不断提升，机床产品走向数控化、精密化，逐渐开始触及到欧洲企业的市场，与它们发生了利益上的冲突。汉华使用来自于欧洲的配件，生产出比欧洲厂商更便宜，甚至性能更卓越的机床产品，抢占了欧洲厂商的市场，这是让对手无法接受的事情。在这种情况下，对方通过中断或者减少配件供应来削弱汉华的竞争实力，也是在所难免的选择。
见胡妫把目光投向自己，岑右军按开自己面前的麦克风，说道：“胡部长说的这个情况，的确存在。不过，振华对此早有准备了，我们机床公司这些年来，一直都没有放松配件国产化的努力。前年，振华从法兰克福展会回来之后，传达说那个赫迪拉在游说其他厂商共同遏制汉华，这让我们又多了几分的紧迫感。
这两年，我们机床公司除了自己加紧关键配件的研发之外，还向国内的配件厂商、高校、科研院所等发出