不过从设计图到船下水，要做的事情还很多。李好的那些学生要做的事情不少，他到处收集过来的工匠们要做的事情也不少。包括各种测试，也包括使用的各种这个时候本身具有的技术。
公元前八世纪，东方出现滑轮。公元前五世纪，东方出现四十齿的青铜棘轮，不久后又出现了铁质棘轮。公元前后的汉朝，东方有了精确到毫米的钢铁加工技术，如果给工匠足够的时间进行手工研磨，精度还能进一步提高……
对于这个在被歧视的年代里面，东方的各种工艺有如此大的水平进步。现在李好给这些工匠们最好的待遇，鼓励他们各种创新，还给他们带来一些后世的技术积累，他们能发挥的作用更大。
甚至可以说，李好只需要提出创意、画出草图，工匠们就能自己造出来先进的船只出来。反正用于木器加工的机床，精度强度要求都很低，更何况还有李好的一些学生一起跟着他们加工生产。
李好的那些学生，掌握的理论和实际动手能力比这些工匠并不差。为了造这些船，李好甚至连山寨缝纫机都整了出来。只是精益的缝纫机比较复杂，李好要造出来很难。
幸好只是用粗大的针去缝船帆，构件可以做得“傻、大、粗、黑”，反正结构越简单越好，只要能用就行。设计的山寨缝纫机踏板通过皮带传递动力到机身，利用偏心轮把旋转运动转化为往复运动，于是针就能上下刺了。
当然，除了工具，生产组织形式也是决定劳动生产率的重要因素。秦朝武器制造业就实现了流水线作业，东方造船业至少孙权造海船“长安”时就实现了专业细分。
但不知道为什么，也许是战争的摧残也许是文字记载的失传，往后很长一段时代里造船没有搞流水作业。这个在东方文明中，经常会出现的问题，技术断层。
李好收集的这些匠人们，他们以前是分作铁匠、木匠、匠、缝工等工种，但各工种内没有流水作业。比如要做船板吧，就是某工匠，把原木从刨皮、切板一直到安装到船身上去。
等于整个配件都是一个人生产，这种方式肯定不行。李好府上所有的作坊早都不用这种模式了，他们改革了生产方式，实现了流水作业。这种方式速度快了很多，也更专业。
就拿现在的造船中的木工来说，首先是负责总装的设计师发下型材尺寸清单。然后根据这份清单，负责切板的专管切板，车圆钻孔的专管车圆、钻孔，还有人负责抛光、上漆。
难度大的加工设备由李好这边负责提供技术生产，后交设计师总装上船。一切行事有清单为凭，若是装不上船，是钻孔尺寸差了就找钻孔的。如果尺寸没错，责任就开单的设计师。
这样专人负责，既让技术人专攻一项可以精益求精，把技术做到更好。又能实现责任落实到人，追踪问题的时候也更方便，再辅以奖惩制度，造船效率自然大大提高。